Торцовочный станок Лоза-3200

Линия для оптимизации и выбраковки дефектов является в своей основе автоматическим торцовочным станком, способным вырезать из древесины дефекты и производить качественную оптимизацию полезной ее части в соответствии с отметками, нанесенными оператором при помощи флуоресцентного маркера. Другими словами, станок предназначен для автоматизированного поперечного раскроя пиломатериалов с применением программных алгоритмов оптимизации. В качестве головного устройства применяется торцовочный станок СТ-Лоза-400. Применяется перед линией сращивания для вырезки дефектов или для мерного раскроя ценных изделий (оконный клееный брусок) на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, производству различных клееных изделий и погонажа, производству мебели, деревянного домостроения.

Работа линии:

Станок обеспечивает поперечный раскрой заготовок в 4-х режимах.

• Вырезка дефектов. В этом режиме производится вырезка дефектов по флуоресцентным меловым меткам. Метки наносятся на верхней поверхности обрабатываемой заготовки оператором.

• Пиление в размер. В этом режиме производится раскрой заготовки в установленный размер (размеры) в соответствии с заданным рецептом. Под рецептом понимается набор из 1-5 номинальных длин заготовок, их количество и приоритеты. Станок производит раскрой заготовок вырабатывая программу от наивысшего приоритета к наименьшему. Обеспечивается обратный отсчет оставшегося количества необходимых деталей по каждому типоразмеру.

• Раскрой по приоритетам. Режим аналогичен п.B, отличие заключается в том, что в этом случае используется одновременная вырезка дефектов с пилением в размер. В процессе прохождения каретки над поверхностью распиливаемой заготовки производится сканирование флуоресцентных меток. По результатам сканирования контроллер производит раскрой деловых частей заготовки в соответствии с установленными приоритетами в рецептуре. Заготовки с наибольшим приоритетом укладываются в первую очередь, заготовки с более низким приоритетом следующими и т.д. (Обеспечивается контроль осуществления программы выпуска, таким образом, исключается возможность выпиливания только одного типоразмера).

• Раскрой с минимизацией отходов. Режим отличается от предыдущего применением уникального алгоритма, производящего поиск оптимального набора длин заготовок из рецептуры, обеспечивающего минимально возможный отход.

Преимущества модели:

• Наиболее ответственные части линии оптимизации (сервопривод, направляющая каретки, контроллер управления, электрооборудование – скомплектованы оборудованием FESTO (Германия).
• До 5 приемных лотков для готовых деталей, лоток для несортного материала, автоматический сброс отходов в приемный контейнер.
• Высокая скорость подачи подающего устройства (до 80м/мин), ускоренное перемещение обратного хода (до 120м/мин).
• Высокая скорость срабатывания торцовочного модуля.
• Эргономичный дизайн.
• Высокая точность позиционирования благодаря использованию сервопривода FESTO производства Германия (0,2 мм при длине отпиливаемой детали до 1м).
• Увеличение производительности благодаря остановке каретки на обратном ходе сразу после конца заготовки.
• Режущий инструмент PILANA (в комплекте).
• Пневмооборудование CAMOZZI (Италия).

Технические характеристики: